磷矿浮选设备，磷矿石浮选加工厂设备多种流程结构形式的优化组合应用是磷矿选矿发展的一种趋势。随着磷矿石不断向“贫、细、杂”发展，需要研究开发适应性强、经济性好、技术指标先进的工艺和流程，并使之产业化。浮选工艺应继续开发采用多段浮选、分支串流浮选、多种流程结构形式的浮选工艺，不断提高磷矿选矿技术经济指标和资源回收率;联合工艺可以采用多种选矿方法和工艺流程，比如重选—浮选、光电选—浮选、磁选—浮选或几种选矿方法的联合运用。

磷矿物的浮选法包括直接浮选、反浮选、反一正浮选、正一反浮选、和双反浮选工艺。我国湖北王集磷矿选矿厂就是采用直接浮选流程。按该流程当原矿含P2O515.27%，可获得精矿P2O5品位30.50%、回收率76.43%的浮选指标。瓮福磷矿英坪矿段反浮选中间试验结果表明：在原矿含P2O530.61%时反浮选可获得精矿含P2O534.85%、回收率93.14%的磷精矿。化工矿山设计研究院曾以反一正浮选法对海口磷矿下层矿进行连续扩大试验，该矿化学组分主要有(%):P2O522.31，CaO34.89，MgO3.29，CO27·44，SiO22.31。经过反一正浮选，获得终精矿品位P2O532.46%含MgOI.28%，磷回收率73.40%。浏阳磷矿采用新型捕收剂PS一30，选择正一反浮选方案，使磷精矿PZOS达到30.34%，回收率75.27%，产品质量达到酸法加工磷肥用磷矿三类品标准。某磷块岩矿石的双反浮选试验所采用的工艺是：先以磷酸作调整剂，用E一03作捕收剂反浮选白云石，然后用阳离子捕收剂月桂胺和两性捕收剂T一01浮选硅酸盐矿物，槽中产物为磷精矿。试验取得了精矿含PZOS32.87%，MgO0.65%和收率80.5%的指标。

磷矿浮选设备，磷矿石浮选加工厂设备一般用于选别低品位磷矿石，包括处理硅质和硅钙质磷矿，以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果，主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来，L系列和S系列抑制剂不断被研制成功，对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果，但仅适用于Mg0含量低的矿石，且产品直接过滤较困难，这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。

二、反浮选工艺

磷矿浮选设备，磷矿石浮选加工厂设备磷矿浮选工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离，常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂，将白云石浮槽中产物为磷精矿，白云石的排出率一般可达80％。白云石的排出率和P2O5的损失率之一般为(6～10)∶1。但它不能分离硅质脉石，同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点，目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题。吴艳妮等采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程，获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07％、MgO含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时，用磷酸作为反浮选抑制剂，可获得P2O5品位为32.91％、Mg0为0.92％的优质磷精矿，P2O5回收率为92.88％，MgO排除率达83.33％。

三、正反浮选联合工艺

磷矿浮选设备，磷矿石浮选加工厂设备可用正反浮选联合工艺处理硅钙质磷矿石。该工艺是先在弱酸性介质中浮起碳酸盐，然后在碱性介质中（再磨或不磨）浮起硅酸盐，由于碳酸盐的硬度低于磷矿物的硬度，在磨矿过程中，易破碎，而优先解离。该工艺第二段反浮选的目的在于改善磷精矿的后续性能（即降低MgO的含量），而不是以提高精矿品位为主要目的。与其它浮选工艺相比，正反浮选联合工艺的另一个优点是，它的终精矿在槽内，粒度较粗，脱水比泡沫产品容易。

富集磷矿选矿工艺流程包括以下几个过程：

①使用破碎机和球磨机降低矿石的粒度,使磷矿物与杂质矿物单体解离,磷矿中的磷矿物和杂质矿物常不同程度地胶结在一起,只有磨碎到一定粒度,才能解离,其磨细程度决定于磷矿物和杂质矿物的粒度大小.这一操作常常是磷矿富集的基本步骤.

②水洗：用来分离细的矿粒,如磷矿泥、粘土矿和细粒石英等.由于湿矿泥常粘附在磷矿上,有时形成泥团,要用擦洗方法使其分散,然后才能分离.水洗还可除去某些可溶物质,如氯化钠和煅烧磷矿中的游离石灰等.

③分级：粉碎和水洗后往往需要分级.常用的分级设备是湿筛、水力旋流器和螺旋分级机等.

④浮选：利用磷矿物和杂质矿物的不同表面性质,使用浮选剂使磷矿物浮起,达到分离的目的,这种操作称为正浮选.另一种是使杂质矿物浮起,磷矿物下沉,则称为反浮选.为了使分离更加有效,常需加抑制剂,抑制某种矿物上浮.从浮选机中得到的含有磷矿物的矿浆经增稠、过滤和脱水即可得精矿.

⑤磁性分离：用磁选机把磷矿中的磁性杂质矿物分离除去.

⑥光电分离：利用磷矿物和杂质矿物的不同颜色,以光电元件进行识别,并控制压缩空气射流把磷矿与杂质矿物分开.

⑦煅烧用来脱除磷矿中的有机物、二氧化碳和一部分氟,煅烧温度根据不同目的为400~1 磷矿

⑧重介质分离：用磷矿物和杂质矿物密度不同,选择一种介质,其密度介于两者之间,使一种矿物在介质中上浮,另一种下沉,达到分离目的.磷矿富集工艺根据具体情况而定.美国佛罗里达磷矿富集工艺包括湿筛分级,脱泥和浮选等主要工序.摩洛哥富磷矿的富集工艺包括破碎分级、水洗、湿筛、脱泥和脱水等工序.

磷矿物是重要的化工原料，随着磷化工产业的迅速发展，高品位富矿及易选磷矿的储量日渐枯竭，大量的矿物性质相近、嵌布粒度很细、物质成分复杂的中低品位硅钙质难选磷矿石进入选矿加工，对这些贫而难选的磷矿有效性质的矿石，开发出了不同的适宜的浮选工艺流程，如正浮选流程、单一反浮选流程、正反(反而经济地富集，已引起世界磷矿界的普遍重视，同时也促进了磷矿选矿技术的深入发展。我国中低品位磷矿选矿，经过多年的持续攻关和开发研究，尤其是近几年在众多磷矿选矿工作者的努力之下，在选矿理论和基础研究、选矿工艺技术、药剂、设备、选矿厂过程控制、环保、回水利用、综合回收等方面都取得了新的突破和进展，成果喜人。在选矿理论及基础研究方面，建立了磷矿石破裂过程数值模型、浮选动力学模型、浮选柱浮选模型，探索了浮选药剂分子设计及作用机理、粗细粒级浮选行为及浮选机理;在选矿工艺技术研究方面，浮选依然是研究的重点，对于不同正)浮选流程、双反浮选流程，尤其是新开发出的分级浮选流程、分支浮选流程、等可浮浮选流程、正反反浮选流程以及反反正浮选流程，对复杂难选的矿石适用性较强。联合流程如粗磨分级—粗粒重选细粒浮选工艺、擦洗脱泥—浮选联合工艺、重介质选矿—浮选联合工艺等都能很好地处理某些特定性质的磷矿石;在浮选药剂的研究方面，研究工作主要集中在新型捕收剂和抑制剂的研制及其浮选性能的考察、复合或混合药剂的应用和药剂作用机理分析等方面，出现了一大批的浮选磷矿物的捕收剂、浮选碳酸盐矿物的捕收剂、浮选硅质矿物的捕收剂，同样也研究出了一批磷矿物的抑制剂、碳酸盐矿物的抑制剂、硅质矿物的抑制剂。在常温低温药剂研究方面成绩也较显著。另外浮选药剂的研究方法及手段也日趋完善。

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