菏泽钢厂大流量单流体高炉打水喷枪 喷枪批发

采用蒸气加热方式的蒸汽已接通,采用电加热方式的电源已接通

(2)蒸发器投入运行,蒸发器自动控制投入,热媒温度控制在正常水平

(3)液氨供给的操作

1)打开储罐底部的液氨出口阅门,用液氨自身的压力将液氨压入蒸发器

2)当环境温度较低,液氨自身的压力不足以将液氨压入蒸发器时,可启动液氨输送象

输送

(4)蒸发器的操作

1)打开蒸发器出口管道上门

2)缓慢打开蒸发器液氨进口阅门,观察蒸发器热温度、出口气氢压力及温度等参数

(5)蒸发器出口自力式调节阀调节供氢管道上稳定的气氨压力至气氨缓冲域,为脱硝系

统提供状态稳定的气氨

13.3.7反应器系统调试

(1)稀释风机调试及喷氨系统冷态调整,启动释风机后调节释风量及调整流向,两

台反应器的稀释风量平衡,对于喷氨格式的喷氨系统,需要完成各个喷氨支路的流量调

平,并且保证即使在脱硝停运的情况下,稀释风机也要伴随锅怕一起运行,以保证氨气

不被堵塞:对于锅流混合式的喷氨系统,需要完成各个氨支路的流量调平,

(2)在线烟气分析仪的调试,脱硝反应器出口的氢氧化物分析仪、氨气分析仅、氧量分

析仪已经完成静态调试,并经标定合格,满足热态试运的条作

(3)吹灰系统顺控系统完成亚辑试验,满足启动允许条件后,能够自动启停催化剂吹

灰

控系统,满足热态试运条件

(4)脱硝干除灰系统调试,通过机组带负荷后的试运,能够实现可投入

(5)脱硝系统启动

1)确认烟气在线监测系统工作正常

2)确认稀释风机运行状态正确。

3)确认脱硝反应器入口的烟气温度满足要求,且持续10min以上,则可以向系统

注氨

4)确认氨区供应系统工作正常及网门的开关位置

5)液氨经换热蒸发后已供应至注氨流量控前

6)上述条件满足后,打开SCR系统注氨速关,手动缓慢调节脱硝反应器的注氨流量

控制,进行试喷氨试验。当控制阅打开后,要确认氨气流量计能够准确测量出氨气流量

否则,要暂停喷氨,把氨气流量计处理好后再继续氨

7)根据SCR出口氧化物的浓度及氨气浓度,缓慢地逐渐开大注氨流量控制阅。如果

在喷氨过程中,氨气分析仪的浓度大于3×10,或者反应器出口NO含量无变化或者明

显不准时,就需要暂停喷氨,解决问题后,才能继续喷氨。

8)首次喷氨,脱硝效率稳定在一个相对较低的水平后,检查各个系统,确保

烟气在线分析仪都工作正常,确保氨气制备正常,参数控制稳定,能够稳定地制备出足够的

氨气

6)脱硝系统的知

1)关闭蒸发器出口氨气管道控制网,