叶黄素晶体高剪切乳化机,色素混悬油研磨乳化机，色素混悬油乳化机，色素混悬油高速乳化机，色素混悬油乳化乳化机

色素混悬油，叶黄素混悬油是将叶黄素晶体进行超微粉碎后加入到植物油中，并添加抗氧化剂，经过乳化分散处理而得到的叶黄素深加工产品。主要成分：叶黄素、植物油、抗氧化剂。主要用于食品、医药和品。包括奶油、食用油、夹心、沙拉酱等产品，主要用来制作叶黄素软胶囊的芯材。

色素深加工产品的品质取决乳化分散的效果，目前大多企业采用高速乳化机进行处理，转速低，分散有死角，导致zui终的色素混悬油不稳定，容易出现分层、沉淀等现象，而采用SGN管线式研磨乳化机处理的话，研磨分散乳化效果很好，分散效率更高。

GR2000系列叶黄素晶体高剪切乳化机是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

SGN研磨乳化机，转速高达14000rpm，管线式结构，处理物料无死角。工作组为胶体磨和高剪切乳化机一体化的设备，先研磨细化粒径，再进行分散均质，获得色素混悬油品质更高。

GR2000系列研磨乳化机的结构：研磨式乳化机是由锥体磨,乳化机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GR2000/4

300-1，000

9，000

23

2.2

DN25

DN15

GR2000/5

3，000

6，000

23

7.5

DN40

DN32

GR2000/10

8，000

4，200

23

15

DN50

DN50

GR2000/20

20，000

3，000

23

37

DN80

DN65

GR2000/30

40，000

1，500

23

55

DN150

DN125

GR2000/40

70，000

1，500

23

90

DN150

DN125