施工准备：

熟悉图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交接。

材料准备：本工程采用的防腐材料存放在合适的库房（场地），对进货的材料检验是否符合HGJ229-91规范要求。

工器具准备：切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、浇灌、铁铲、钢抹、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、橡皮锤、、钢丝刷、锤毛刷、油灰刀、橡皮水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。

质量保证

基层要求：衬胶层经验收合格后，清除干净，保持清洁干燥。

施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应根据气温变化适当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。

防腐工程施工怕水、怕嗮，必须采取遮阳挡雨措施。

配制胶泥、胶料严格按比例执行，在规定的使用时间内用完，初凝了的胶泥禁止使用。

施工方法：

衬胶层、胶泥结合层的保护：初砌碳砖前，在底板上先抹层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。

定位定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。

衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。

KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对酸性盐类、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。

KP-2材料是在KP1材料的基础上改进而来的耐酸，耐高温胶结材料，是在骨料和填料中减少耐温较差的硅质材料增加耐热的氧化铝成分。

主要用于窑炉，砌筑，及烟道的防腐内衬，此材料也可分为胶泥，砂浆和混凝土，可作为块材砌筑的粘结剂，也可进行整体浇筑。

可耐1200摄氏度以下高温。