消防设计工程验具体的验收条件是：

1.已竣工的建筑工程经建设单位组织设计、施工、监理等单位进行初验合格后，由建设单位向公安消防机构提交要求组织消防验收的报告，并填报《建筑工程消防验收申报表》。

2.建筑消防设施检测报告

3.消防给水、消防车道检查报告。

4.消防工程施工企业的消防施工许可证复印件。

5.建设单位组织设计、施工、监理单位消防质量验收合格的报告。

6.公安消防机构的审批文件，包括：施工图设计防火审核意见书、装修工程设计防火审核意见书、其它设计防火审核意见书。

7.消防设计专篇及消防设计变更技术联系单。

8.消防产品生产许可证明复印件、建筑防火材料、构件和消防产品质量检验报告、合格证明，主要消防产品、设备的生产单位对其产品、设备的数量、型号及施工安装质量的确认报告。

MP型手提式化学泡沫灭火器

1、规格及性能根据国家标准，MP型手提式灭火器按所充装灭火剂的容量有6升和9升两种规格，其型号分为MP6和MP9。

2、适用范围及使用方法

适用范围：适用于扑救液体可可熔融固体燃烧的火灾，如石油制品、油脂等火灾，也适用于固体有机物质燃烧的火灾，如木材、棉织品等物质的火灾；但不能扑救带电设备、可燃气体、轻金属、水溶性可燃、易燃液体的火灾。

使用方法：手提筒体上部的提环，迅速跑到火场。应注意在奔跑过程中不得使灭火器过分倾斜，更不可颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即将筒体颠倒，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，让射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如呈流淌状燃烧，则泡沫应由远向近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质的初起火灾时，应将射流对准燃烧外猛烈处。灭火时，随着有效喷射距离的缩短，使用权者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫溅射在燃烧物上，直至扑灭使用时始终保持倒置状态，否则将会中断喷射，不可将筒底对下巴或其它人，否则出师未捷人先死。

MF型手提式干粉灭火器

1、按充装的干粉重量来定，MF型灭火器可分为：MF1、MF2、MF4、MF5、MF8、MF10八种型号；按充装物质的不同又可分为碳酸氢钠干粉灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器两种。

2、适用范围和使用方法

碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体和气以及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可用于扑救固体物质火灾。但都不适宜扑救轻金属燃烧的火灾。

消防工程灭火时，先拨去保险销，一只手握住喷嘴，另一手提起提环（或提把），按下压柄就可喷射。扑救地面油火时，要采取平射的姿势，左右摆动，由近及远，快速推进。如在使用前，先将筒体上下颠倒几次，使干粉松动，然后再开气喷粉，则效果更佳。

3、维护保养和检查

平时应放置在干燥通风的地方，防止干粉受潮变质；还要避免日光曝晒和强辐射热，以防失效。

存放环境温度在—10~55度C之间。

进行定期检查，如发现干粉结块或气量不足，应及时更换灭火剂或充气。

一经打开启用，不论是否用完，都必须进行再充装，充装时不得变换品种。

消防安装注意事项

1.施工前应做好预留套管、预留孔洞的核实工作，做到位置准确、无遗漏，如遇水电管线相碰时应协商解决。

2.消火拴系统采用焊接钢管，钢管连接采用焊接。消火栓阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

3.消防管网安装前应校直管子,并清除管子内部的杂物。

4.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。

5.管道支架、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。

6.管子公称直径等于或大于50mm时每段配水干管或配水管设置的防晃支架不应小于1个。当管道改变方向时应增设防晃支架。

7.喷淋管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，当局部无法利用排水管排净水时，应采取相应措施，当喷头数量小于5只时可在管道低洼处设堵头，当喷头数量大于5只时宜设带阀门的排水管。

8.穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒内。

9.绝缘摇测时在端子箱内将总线与分支线断开，系统总线及每层分支线单独摇测并填写纪录表。

10.探测器周围0.5m内不应有遮挡物,探测器至送风口水平距离不应小于1.5m, 探测器至墙边、梁边水平距离不应小于0.5m，探测器与各种洒水喷头距离不应小于0.3m。

11.管网试压分层进行, 测试点应在系统点，系统点设自动排气阀,对管网注水时将空气排净后缓慢升压，达到1.6MP后稳压30分钟目测管网无泄漏和变形且压降不大于0.05Mpa为合格。

12.管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序为配水干管、配水管、配水支管，管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时冲洗方可结束。

13.风管安装确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错，部分房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高，支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。

14.未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入，刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。

15.通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。

16.通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。

17.通风机减振器安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。

18.通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。

19.吊装风机时，应检查吊装机具是否可靠，吊装物下严禁站人。

20.要做好风机、风管等材料的堆放，不得淋雨。