化学清洗是依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到终投产所需的时间变长,设备的焊口增多,受热面加大,上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。
清洗后,在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜,钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生,并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用
不停产清洗:在化工设备生产过程中,有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此,不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善,能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行和使用效率。