水泥体积不安定的原因是什么？为何水泥中MgO及SO3含量超标，要怎么应对呢？今天太平洋水泥制品小编为大家准备了硬核知识。

水泥中MgO及SO3含量超标将导致水泥体积安定性不良，所谓“体积安定性”是指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性。

造成水泥体积不安定的原因有三个方面：①熟料中含有过量的游离Ca0；②熟料中含有过量的游离Mg0；③水泥中掺入过量的石膏(以SO3含量计)

熟料中所含的游离CaO和MgO都是过烧的，拌水初期几乎不与水发生化学反应，而经过较长时期，在水泥已经硬化了以后才慢慢开始水化，而且水化生成物Ca(OH)2，Mg(OH)2的体积都比原来CaO和Mg0的体积增加两倍以上，致使水泥石内部产生了相当高的局部应力，从而导致水泥石开裂。

当石膏掺量过多时，SO3含量增高，在水泥硬化后石膏仍然会与固态水化铝酸钙继续反应生成水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会导致水泥石开裂。

那么如何解决？国家标准规定，水泥的体积安定性用雷氏法或试饼沸煮法检验。当用雷氏法检验时，标准稠度水泥净浆试件煮沸3h后膨胀值不超过5mm，为体积安定性合格；当用试饼沸煮法检验时，标准稠度净浆试件沸煮4h后，经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查没有弯曲，为体积安定性合格。当用这两种方法检验结果相矛盾时,以雷氏法结论为准。

上述两种方法均是通过沸煮加速游离氧化钙水化而检验安定性的，所以只能检查游离氧化钙所引起的水泥安定性不良问题。水泥中的氧化镁只有在压蒸条件下才能加速熟化，石膏(SO3)的危害则需长期浸在常温水中才能发现，所以检查氧化镁、石膏导致安定性不良问题应分别采取压蒸法和长期浸水法。

国家标准规定，如表（1）所示，水泥熟料中氧化镁含量不得超过5.0%，若水泥经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0%；水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%，矿渣水泥不得超过4.0%。以保证出厂水泥安定性合格。

体积安定性不合格的水泥应以“废品”处理。严禁应用于工程中。以上就是太平洋水泥制品小编为砼仁们整理的水泥中MgO及SO3含量超标，希望能为砼仁带来帮助。