厦门玻璃幕墙维修安装 外墙玻璃安装工程，玻璃幕墙的施工方法
一、玻璃幕墙的施工方法
1、工艺流程
放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座
根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。3、安装立柱
在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁
确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。5、安装玻璃
⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
玻璃幕墙怎么安装：
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm.
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃.
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固.
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行.元件式幕墙框料宜由上往下进行安装.
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢.
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏.
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁.
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿准确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料.
3、元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工.
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它.
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定,每块玻璃之间用硅胶嵌缝.
(五)横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装.
2、横梁位置测量
3、横梁安装 将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密.同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm.
(六)结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在有经验的生产车间制作,加工工艺如下:
1、铝框装配 铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配.大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性.装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度.
2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间.
3、净化 净化是结构玻璃装配生产关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件.对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合剂.
4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上.一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合.在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样.
5、注胶 将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平.注胶要求在无尘环境中进行.
6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输.养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm.
明框幕墙的窗好做,直接套个内开窗的铝合金系列窗就行了,当然,洞口四周的密封做好.
隐框幕墙的内开窗就不好做了,如果允许洞口四周可以有边框(窗边框),同上面做法,如果想从外面看去都是玻璃,铝框不外露,可以做成窗上下边框轴连接方式(边框可以直接用方管),不过防水无法解决;因此至少要允许窗边框有铝材外露,当然外露的铝材颜色可以设计成黑色(隐框玻璃在横梁处外面看都是黑色),这样即可以做到内开,又保证防水,同时外观看,外露的铝材也不会太显眼. 上面说的外露的铝材,作用是防水,形状可根据内开窗外框去定制或采用.