纺织废水处理设备-东莞环保管家
纺织废水是纺纱织布过程中产生的各种废水。纺织工业废水主要可分为:印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类,其中污染严重的主要是印染废水和化纤纺织废水。
纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一。据统计,我国印染企业每天排放的废水量达300万~400万吨。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等。如棉纺织废水中常含有棉屑、浆料,毛纺织废水常含有油脂;印染废水中常含有浆料,染料、助剂和多种有机物等等。
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等,用淀粉浆料的废水中BOD、COD高,而合成浆料的废水中COD较高,BOD小于5 mg/L;
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强,COD和BOD值高(达数千毫克/升),水量大,污染程度高,呈褐色,而化学纤维废水污染程度较轻;
3、漂白废水。水量大,污染较轻;
4、丝光废水。呈碱性,pH值为12~13,含有很多纤维屑等悬浮物,BOD、COD值很高;
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同,废水污染程度不同,主要含有有机染料和表面活性剂等,呈碱性COD与BOD高而悬浮物少;
6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物,COD、BOD值高;
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。毛织染整厂废水污染浓度高,每生产454kg洗净羊毛约有废水318t,水质呈棕色、胶体状,以BOD计的有机污染物达91~114kg
纺织废水主要具有以下特点:
(1)水量大;废水的污染以有机污染为主;
(2)污染物浓度高;废水中的污染物主要是***类有害物质;
(3)绝大部分呈碱性,色度较高;
(4)水质变化较大,一般的废水处理设施难以达到较高的排放标准。
常用方法
物理处理
(1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。主要有格栅和格网、筛网等。
(2)调节池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必须设调节池,一般当废水量5000t/d时,调节池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调节池停留时间为5-6h;废水量小于1000t/d时,调节池停留时间为7-8h。
(3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用多。
(4)过滤法:在印染废水中采用的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
化学处理
(1)中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。
(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。
(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。
该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。
(5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
(6)氧化脱色效率低,仅40-50%,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。
案例: