扣件式

1、优点

1：承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2：装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3：比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1：扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2：节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3：扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

3、适应性

1：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

2：组装井字架；

3：搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，

4：作其它种脚手架的辅助，加强杆件；

4、搭设要求

钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不应大于纵距的1/2。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架在现代生活中的使用是非常的广泛的，现代社会的发展伴随着很多的高楼大厦的建设和各种开发工程的实施，在这些广泛的行业之中都是会使用到脚手架的，脚手架是建设施工单位必须要使用到的工具，它在建筑的形成过程中扮演着十分关键的角色。

轮扣脚手架是脚手架的发展过程中的一个非常好的种类的，轮扣脚手架比传统的脚手架有了很大的进步，它的结构变得非常的简单的，摆脱了以往的脚手架的那种笨重的情况，而且在轻便的前提之下脚手架的承重量变得更加的好了，轮扣脚手架的安装也是飞非常的简单的，拆卸起来也是十分的方便的，而且如果一旦投入使用的时候它的拼装也是非常的快的，所以在使用的过程中是能够很好的节省人力物力的，工作的效率也比以往要提高非常的多的，轮扣脚手架的质量是非常的好的，它的支架的结构是非常的稳定的，系数也是非常的高的，使用起来是很好的。

脚手架的使用是非常的好的，人们都是非常的喜欢使用脚手架的，脚手架的使用效果是非常的突出的，脚手架的使用给工程建设带来了很大的便利，也对我们的日常生活中发挥了非常重要的影响的。

脚手架在人们的生活中使用是非常的多的，目前脚手架的产品非常的丰富多样，他被广泛的应用于地铁、高铁、桥梁、房建和高大型场馆建设施工之中。脚手架的广泛的应用源自于他的使用的效果是非常的好的，人们是非常的喜欢使用脚手架的，脚手架的使用给我们的工程施工建设带来了极大的便利的。

随着社会整体经济的繁荣发展，现在需要使用脚手架的场合仍然在不断的增加，而且现在对于脚手架的使用的要求也是越来越高的，我们现在的建设中使用比较多的盘扣式脚手架就是非常的好的，它的使用的优势是非常的突出的。

盘扣式脚手架是脚手架家族的新成员，但是盘扣式脚手架无论在质量上还是技术上上都有着极大地提升的，盘扣式脚手架在未来是有很好的发展的前途的。

首先，盘扣式脚手架在设计上是更加的的，他的单支立杆能够承载的极限荷载大概有20吨左右，而设计荷载可用到8吨以上的。而且盘扣式的脚手架还大大的改善了脚手架因为长期的使用而发生纠偏的现象，极大的避免了出现一些不必要的危险的，而且盘扣式脚手架在使用上也是更加的省时省力的。

近几年，脚手架租赁行业发展 的很是迅速，脚手架租赁市场也逐渐被各种厂家所看好青睐，脚手架可以租赁让很多临时做活动的商户生了不少钱和时间，带给了不少开发商巨大的利益，但是同时脚手架搭建的事故确实频有发生，导致看到周围搭建的架子忧心忡忡还怕发生隐患。

在现在世面上确实有很多不法门户利用这一带来经济发展的市场来牟取利益，首先他们找的施工人员意识薄弱，在工作的时候没有戴帽穿防护服，没有指挥领导的人，看不出施工中的隐患。其次，搭建的不规范，架子材料没有符合工程要求，施工前没有进行必要的检查，没有按照规范设置脚手架，有的甚至在大雨天气依然作业。这些都是施工出现的隐患问题。那我们要怎么做好措施呢?

在脚手架施工中要做好一系列防护措施，保证施工人员的和过往行人的。贯彻落实施工意识，要搭设外防护甲，在脚手架搭设中要铺建架板，通过搭建露面护架方便施工人员走动树立保障，架子的垂直高度要与施工楼层高度一致，在搭设中施工人员都必须要有意识注意自身带好带，高空作业一定要检查好防护绳索的接口是否牢固，要规范施工流程，这样才能更好的保证提高工作效率。

盘扣式脚手架的技术规范（JGJ231-2010）已于2010年由住建部颁布、2011年开始实施，盘扣脚手架具有承载力大、性高、施工便捷、、节省工期等优势。目前产品已广泛应用于机场、地铁、轻轨、高铁、桥梁、房建、码头和高大型场馆建设。

盘扣脚手架的具体优势有如下几点：

一、更

1、立杆采用Q345B低碳合金结构钢，管径48mm、（60mm），壁厚3.2mm，单支立杆极限荷载15吨、（20吨），设计荷载可承载到8吨。

2、此体系配专用竖向斜杆，取代钢管扣件式立面剪刀撑、立杆同步设计，对立杆垂直度进行同步纠偏，目前工程经验可一次性搭设高度120米。

二、省力

工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸。

三、省时

传统脚手架平均每安装一个扣件用时1分半，相当于搭建盘扣脚手架2个多平方，比传统的搭设快20多倍。

四、省工

高承载力和独特的结构设计，总用钢量比传统脚手架少用1/3-1/2的材料，节省搭拆工期一半以上。

五、省料

易于现场存放和管理，无配件丢失、损耗，可适用于各种施工方案及结构的设计。

六、工地形象美观

双面热镀锌工艺，不受锈腐蚀影响，有效防止构件在使用期内因材料腐蚀而造成承载力下降，确保产品性能一致，而且整体架体形象美观。

盘扣脚手架系统作为桥梁路桥建筑行业的新型脚手架系统，目前正被施工单位逐步的引入施工现场，本文介绍盘扣脚手架和碗扣脚手架的差异。

盘扣脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元，再将该单元系统重复组合，形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上，C型锁卡件焊接在横杆的两端，连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。总所周知，在几何图形构成的空间中，三角形构成的结构是稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑，因此稳定性能差距还是比较大的，因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。

盘扣脚手架采用国际通用材料Q345B钢管，承载力强，安装功效提高2倍，极大的提高了劳动强度。碗扣式脚手架的材质只是普通的Q235钢管,因此它的脚手架体系的承载力要差很多。

同时这种架体钢管都采用热镀锌防腐处理，既提高了产品的寿命，又间接地为提供了保障。相比传统的喷漆处理，碗扣式脚手架则需要定期进行表面防护，但是也不能阻止钢管内部的锈蚀。

盘扣脚手架系统的配件采用低碳钢冲压和铸造Q345钢板成型，在保证了配件的刚性的同时提高了它们的韧性。增强了整架的支撑能力和整体结构性。碗扣架体的配件相比大家都明了，生产工艺精度要求不高，架体搭接高度高后架体的稳定性不好。

以0.9米和1.8米的间距，2米的步距如此大的间距下的桥梁墩柱施工脚手架为例，盘扣脚手架的计算书结果证明以此规格可以达到15米左右。而碗扣的间距几乎都在0.6 0.9 1.2米和1.5米之间设计。