考虑自身的需求每个地方对产品的需求不一样，尤其是边坡防护网施工使用环境上会存在着差别，通过准确的方法考虑到自身的需求到底都是什么，在这个基础之上，我们在结合不同产品的这些差异，然后做出了进一步的决定，这种方法对于大家来说都会很好，所以说每个人在做的时候，需要我们提前去考虑清晰。学会根据自身的实际需求去做出选择，才能够有效的减少其他的题目。
做弹性体材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料（包胶粘不上）！
那为啥还要用TPE包胶呢？因为在某些场合，特别是与人劈缝相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期的话人吃不消，还影响他们的工作效率。今天主要介绍一下塑化温度对TPE，TPR包胶产品的影响。
一、温度与熔粘度的关联
TPE,TPR包胶ABS塑料的温度与熔融粘度的关联相对于其他塑料有很大的区别。在制造过程中，温度升高时，其实他们的熔融粘度实际上会降低的很小。可是如果达到了其塑化温度，然后还继续不断的加温，会使他们的熔融粘度变大，二次注塑也就变的更加困难，从而生产出来的产品的性能也会随之下降。
二、造成TPE，TPR包胶缺陷
1、缺胶。TPE,TPR包胶中如果没有掌控好温度在合理的范围内，若是温度过低的话，就导致TPE,TPR包ABS的效果不是很好，附着力不强，造成缺胶的现象，当绕造成缺胶的原因不仅仅这一个，但若是因为温度过低造成包胶产品缺胶，就可以通过提高加工注塑温度来改善缺胶状况。
2、劈缝，溢边。如果没有控制好温度，也会造成TPE,TPR包胶ABS的效果，温度过高会出现劈缝、溢边等现象，这种现象会严重影响产品的整个外观，从而影响销售业绩。如果是因为温度过高造成包胶产品劈缝、溢边，就可以通过降低注塑温度来避免这种故障的发生。
3、表面麻面，不光亮。温度对于包胶产品的影响其实是很大的，一旦没有控制好很容易造成包胶产品的缺陷。若是包胶产品表面麻面、不光亮很可能就是因为注塑温度过低，这时就可以通过提高注塑温度来解决表面麻面，提高表面的亮泽度。
塑料的填充耐热改性
在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等。 且填料的粒度越小,改性效果越好。
a.纳米级填料：
PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度 ，PA6填充10%纳米硅灰石,其热变形温度可由70度提高到160度 ，PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度。
b.常规填料：
PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度 ，PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度 。
塑料共混耐热改性
塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性。 这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能。
如: ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度，ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度，HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度。，PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度。