在印刷过程中,油墨刮刀是决定印刷产品质量的重要部分,它涉及到印刷油墨的饱和度和印刷产品能否正常使用。通常影响打印质量的因素有三个,即刮墨器的安装位置、刮墨器之间的距离和刮墨器上的压力。
刮刀通常附有一个调节螺母,可以上下和前后调节。大多数凹印机都有这种结构。如果由于调整不好,干版,堵版,不上色,虚边,不牢度等原因导致印刷暗淡不清,油墨蒸发速度根据印刷机速度调整,那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说,当印版直径约为R15,机器速度约为60m/min时,刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快,距离好,印刷速度慢,所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好;机器速度快,刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅,造成浪费,一定要注意。
多年来,凹印工作者基本上是凭经验来设定刮刀的位置和角度。没有人会检查刮刀角度。事实上,没有合适的工具来检查刮刀角度。
刮刀角度55~65度为经验值。
减小刮刀的接触压力、延长使用时间
刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线,在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时,刮刀的接触压力 小并大大延长它的使用寿命。pdb带钢正是由于执行了严格的技术标准,从而使刮刀工作时的接触压力 限度地减小。