灯箱一下是广告制作中的主角，不仅有着悠久的历史，而且其产品种类更是繁不胜数，随着时代的发展，科技的进步，其家庭成员又在不停的改变，老传统的没落，新贵的力出，那么灯箱在结构上又发生了巨大的变化，超薄灯箱，它改变了人们的传统看法，不再是笨重的外表，而是形如相框式的灯箱，它以方便而闻名，以薄而著称，那么灯箱到底有多薄呢？

灯箱制作流程：

1、制作模具、常用模具；

2、对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整；

3、模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定；

4、压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃；

5、压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型；

6、成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角；

7、亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。

吸塑灯箱采用立体发光字加工技术。由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家之佳品。

大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中主要的成本。