我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。
根据来源的不同，废铜可分为新废和旧废两个部分。旧废，使用后被废弃的含铜制品，经过回收或拆解环节后得到的铜金属称为旧废。从15年的铜产品平均回收期来看，我国废铜供应正进入快速增长阶段。新废，在铜生产或利用过程中产生的废料称为新废，来源于铜冶炼、铜材加工以及终端产品生产三个环节。冶炼端产生的新废包括炉渣和阳极泥，加工及终端包括工业残次品和边角料。90%以上的新废由本厂重新回炉利用或由上游回收利用，不会流向市场。随着技术的发展和定制尺寸的实现，这部分产品的产量损失将越来越小。
旧废主要来源于电力、家电、建筑、交通以及机械电子五大终端领域。 废铜的来源领域和精铜的消费领域密切相关。电力行业是电解铜的主要消费领域，也是废铜的主要来源，家电由于数量众多位居第二，建筑行业紧随其后，三者总占比将近80%。 中国铜回收系统零散，回收率较低，在60%左右。废铜回收链参与者众多，其中，建筑、车辆、机械和拆船行业流程相对简单，因为终端产品的所有者可以直接将废旧产品交付给拆解企业，家电和电子产品则较为复杂。各终端平均回收年限在15年左右，预计19年之后将逐渐迎来废铜回收的高峰期。
废铜拆解行业发展混乱 行业回收率偏低
拆解分为精拆和粗拆两个部分。人工将产品的各个零件分离的过程称为粗拆，利用拆解设备进一步将拆解下来的电机、电路板等含铜零部件粉碎、研磨成金属与非金属的混合物的过程称为精拆。大型回收厂多只进行粗拆，人工难以拆解的电机马达等含铜零件多交由专门的小型拆解厂进行拆解。
2011年，《废弃电器电子产品回收处理管理条例》正式施行，国家开始对这一行业实行资格许可制，并设立基金，对废家电拆解企业进行补贴。这一政策极大地促进了拆解行业的发展，但后来基金出现缺口延迟发放，拆解企业因资金问题减少收购量，回收商手里积累了大量回收过来的旧家电自己拆解，造成了环境污染，并形成了众多不规范的无资质小型拆解商。